陰極電泳漆膜厚度偏高怎麽辦
發布時間:2018年07月04日 點擊數:
相信大家都知道,陰極電泳漆膜的厚度標準會在一定的程度上,影響到塗膜性能的好壞以及廠家的用漆成本,直接給產品質量帶來直接性的影響,因此,在塗裝的過程一定要注意控製好陰極電泳漆膜的厚度。但是,在電泳塗裝的過程中,有時候會因為操作不當或者其他原因,導致陰極電泳漆膜的厚度出現偏低、或者是偏高的現象出現。那麽,當陰極電泳漆膜厚度偏高時,賭博app應該怎麽辦呢?
陰極電泳漆膜厚度偏高的常見原因:
1、電泳電壓偏高。
2、槽液溫度偏高。
3、槽液NV值偏高
4、助溶劑含量偏高。
5、電泳時間過長。
6、被塗物周圍循環不好。
解決方法:
1、根據工藝參數進行調整、降低電壓。
2、將槽液的溫度降溫至工藝要求範圍之內。
3、適當地降低槽液的NV值。
4、放UF液,補加純水,延長新槽的熟化時間。
5、控製電泳時間,嚴格按工藝要求控製。
6、被塗物周圍循環不好,一般都是因因泵、過濾器和噴嘴堵塞所致,因此,隻需改善循環泵即可。
以上所介紹的內容,就是陰極電泳漆膜厚度偏高的常見原因及其解決方法。控製好陰極電泳漆膜的厚度標準,不僅可以保證陰極電泳漆膜的質量,還可以在符合產品品質要求的漆膜厚度下,為廠家節省用漆,減少生產成本。
陰極電泳漆膜厚度偏高的常見原因:
1、電泳電壓偏高。
2、槽液溫度偏高。
3、槽液NV值偏高
4、助溶劑含量偏高。
5、電泳時間過長。
6、被塗物周圍循環不好。
解決方法:
1、根據工藝參數進行調整、降低電壓。
2、將槽液的溫度降溫至工藝要求範圍之內。
3、適當地降低槽液的NV值。
4、放UF液,補加純水,延長新槽的熟化時間。
5、控製電泳時間,嚴格按工藝要求控製。
6、被塗物周圍循環不好,一般都是因因泵、過濾器和噴嘴堵塞所致,因此,隻需改善循環泵即可。
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