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新建的電泳塗裝設備如何進行調配

發布時間:2017年02月22日    點擊數:
    霍克電泳漆不知道大家對新建的電泳塗裝設備是怎麽調配,當然,調配程序是很重要的,這會影響到賭博app之後使用電泳槽加工的過程和質量。

    新建的電泳塗裝設備的清洗合格後.在檢查下列各項的基礎上準備調漆投槽: 

    a.全部閥門的開閉狀態;b.安置濾網、裝好過濾器;c.陽極罩安設狀況,投加極液;d.槽內噴 嘴狀態;e。槽內有無遺忘物件,有無二次汙染。 

    槽液調配程序如下: 

    1、準備好全部檢驗合格的電泳塗料和純水 

    2、關閉通往UF係統的全部閥門; 

    3、按漆廠推薦的程序向槽中添加塗料,加純水,加調整劑; 

    4、確認循環正常運行(泵、閥門); 

    5、配完槽液循環2—3h後檢查塗料槽液的特性值(固體分、灰分、MEQ、pH),檢查塗麵狀態,對無縮孔等重大弊病(低電壓泳塗樣板檢查).如發現有異常現象,查清原因,同時采取對策; 

    6、將槽液溫度調整到規定的工藝溫度; 

    7、調整陽極液.在極液槽內加純水,開始循環確認極液槽一配管一隔膜的循環是否正常; 

    8、起動UF裝置.槽液配完24h後按UF裝置的操作手冊(一般由UF裝置製造廠提供):  起動UF裝置、開始運轉。 

    9、準備好數件漆前表麵處理合格的被塗物; 

    10、根據試驗室的試驗結果設定塗裝條件(溫度、電壓、時間),生產線上的泳塗電壓要比試 驗室電壓高50、100V; 

    11、在塗裝過程中檢查、觀察時間、電壓、電流變化,觀察槽內液流和流麵狀況; 

    12、在後清洗過程中檢查噴嘴方向,水洗液量等; 

    13、烘幹後檢查幹漆膜性能:膜厚及均勻性(即被塗物各部位的膜厚分布),泳透力(內腔表麵的膜、焊縫中的塗布狀況),塗麵狀態和塗膜硬度(塗膜的幹燥程度); 

    14、根據上述結果,修定塗裝條件。在槽液初配期(熟化期間)塗裝電壓天天會有變化,應分析前日的膜厚分布和塗麵狀態來修正塗裝條件; 

    15、電泳漆直到調試塗裝出合格塗層,投入試生產。