行業資訊

電泳漆電泳漆發黃的原因是什麽

發布時間:2013年12月25日    點擊數:

電泳漆電泳漆發黃的原因是什麽

  電泳鋁材: 把氧化鋁材為陽極,置於水溶性的乳膠液中,通以直流電,人為地在鋁材氧化膜的表麵沉積成塗漆膜保護層從而形成電泳鋁材。高檔電泳鋁材主要特點:具有很強的漆膜硬度、抗衝擊力強。具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。

  型材與導電杆接觸不良,接點處的電阻就會大增,型材端頭就會發熱,氧化膜生成過快並伴有燒灼現象,甚至出現氧化膜的粉化。這時的氧化膜有些渾濁,顏色出現黃變,如果再進行電泳生產就會出現非常明顯的黃變現象。這種黃變現象一般情況下一排裏隻有幾支,並且基本上都是出現在型材的端頭。因此,一定要采取措施來保證型材與導電杆接觸良好。

氧化槽液被硝酸汙染而引起的黃變現象
  為了達到較好的除灰效果,在中和槽裏添加一定比例的硝酸本無可厚非,但是如果中和後水洗控製不好,硝酸就會被帶到氧化槽,氧化槽裏的硝酸根達到一定濃度時,就會對氧化造成一定的影響,甚至引起電泳型材的黃變。氧化過程中,進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕作用,腐蝕氧化膜的阻擋層,使氧化膜孔變深,進而改變膜孔的結構。

這種腐蝕對氧化膜產生兩種影響:
1、氧化膜的阻擋層變薄,與鋁基體接合的緊密性變差,進而造成氧化膜的附著力降低。
2、在正常水洗條件下,很難把膜孔中的硫酸根除去。這種條件下所生產的電泳型材同樣會有黃變現象。怎樣來避免這種黃變現象呢?在燙洗槽前的純水槽中添加中和劑,調PH值8~9.5,水洗2~3分鍾,用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根,再進行電泳生產,就不會出現黃變現象了。

過度引起的黃變現象
  目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。電泳漆在正常條件下,漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻,局部溫度甚至相差30℃以上;有的廠家固化爐的溫控係統差,實際溫度與顯示溫度相差太大,質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯,甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強,有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤,也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生,爐溫的均勻性、溫控係統的靈敏性是必需的,使用質量好的電泳漆也是必要的。