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霍克電泳漆的發展曆程

發布時間:2016年09月29日    點擊數:
      霍克電泳漆的種類是各種各樣的,不知道大家是用過什麽樣類型的電泳漆,所以今天霍克電泳漆就給大家講講霍克電泳漆的各種類型和發展的曆程。

      霍克電泳漆一經問世就在表麵處理行業中得到了廣泛的應用,尤其是近年來國內外都十分關注電泳塗料的新開發和研製工作,曆經幾次飛躍,迅速發展到第5代厚膜陰極電泳塗料,並取得了許多輝煌的成就。下麵簡單的分析一下電泳塗料的發展曆程:

      一、鋁型材丙烯酸陽極電泳塗料:

      1、目前陽極電泳塗料的發展主要集中在鋁材上,且鋁合金型材經電泳塗漆後還能提高抗堿性,這是其它表麵處理法所達不到的。丙烯酸陽極電泳塗料是陽極電泳塗料的新一代產品,具有水溶性、低汙染性和特有的淺色調。
 
      2、丙烯酸陽極電泳塗料在原材料方麵進行了改進,采用石油加工合成的丙烯酸酯類單體經蒸餾、冷凝聚合而成,羧基用單體經聚合直接引入,易於調節製得各種不同性能要求的產品,且避免了因植物油而引起的黴變可能性,同時也避免了在烘烤中油脂揮發對烘道的汙染及火災危險。

      3、霍克電泳漆以丙烯酸酯和丙烯酸共聚而製成的丙烯酸酯樹脂具有優良的保光、保色性,所形成的漆膜光澤素有“魔鏡”之稱;抗化學性高,具有良好的穩定性,此外丙烯酸樹脂還具有良好的耐候性、耐水性及良好的施工條件。因而丙烯酸類型的陽極電泳塗料目前占據了鋁型材電泳塗料的主流。

      二、鋁型材聚氨酯陽極電泳塗料:

      霍克電泳漆對鋁型材作表麵處理的傳統方法是氧化加封閉或氧化、著色加封閉,處理時間視所需顏色而定,但一般均要1h以上,氧化及著色過程中耗電力多,顏色難以控製,色差較大。丙烯酸電泳塗料的出現,使鋁材的塗裝邁上了新台階。但丙烯酸電泳漆隻可用來代替封閉工藝,因而仍需氧化及著色,其生產成本高於一般氧化。

      三、厚膜型陰極電泳塗料:

      厚膜型陰極電泳塗料形成的塗層,不僅外觀平整、致密,而且具有優異的機械性能和防腐蝕性。由於厚膜型陰極電泳塗料具有高外觀性能、耐石擊性、孔腔內部及邊角防鏽性、防鏽鋼板塗裝適應性和短時電泳、縮短工序等優點,在美國、歐洲及日本已廣泛用於電器產品、建材、農業機械、建築機械、汽車及其零部件等的塗裝。

      四、邊角防鏽型陰極電泳塗料:

      霍克電泳漆塗裝時,塗料固體組份集中在尖端部位析出,邊角覆蓋性本來很好,但在烘烤時,由於塗膜的粘度下降而產生熱流動,加上表麵張力的作用,使邊角露底,因此,提高邊角覆蓋性的途徑是提高塗膜加熱固化時的粘度和降低其表麵張力。

      五、耐候性陰極電泳塗料:

      作為二層塗裝係的陰極電泳塗料具備耐蝕性和耐候性是很必要的。開發耐候性好的陰極電泳塗料的設計思想是:樹脂的主要組成為環氧係樹脂和丙烯酸係樹脂,利用兩者表麵張力的不同,烘烤時表麵張力大的環氧樹脂沉於下層,表麵張力小的丙烯酸樹脂浮於表麵層,形成了耐候性和耐腐蝕性都較好的“底麵合一”型陰極電泳塗料。

      六、低溫固化型陰極電泳塗料:

      低溫固化電泳塗料的優勢在於減少能量消耗,降低成本,改善環境汙染,減少漆膜因烘烤的色變,從而提高塗膜質量。

      七、多彩型陰極電泳塗料:

      1、多彩型的陰極電泳塗料已應用於家用電器產品、鋼製家具、辦公用具、農業機械、空調器、汽車部件的塗裝,並可取代原來的溶劑型蜜胺或丙烯酸係的一層或二層塗裝係統,也適用於對外觀性能和耐久性要求高的工業產品的塗裝,因此它有著廣闊的應用前景。

      2、隨著霍克電泳漆塗料尤其是陰極電泳塗料的迅速發展,迎來了多樣化、多品種、多功能及彩色化的時代。為了最大限度地發揮電泳塗料的性能,應從包括電泳塗料用的原材料、被塗物底材、麵漆塗料以及塗裝設備的整個係統進行研究。